冷旋壓封頭的制造工藝；旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉(zhuǎn)動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋   動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具。工件或加工件主動力，旋輪或趕棒被動。正旋壓：成形中變形金屬流動方向與旋輪縱向進給方向相同的一種變薄旋壓方法；反旋壓：成形中變形金屬流動方向與旋輪縱向進給方向相反的一種變薄旋壓方法；內(nèi)旋壓：在成形過程中，旋壓模在坯料之外，旋壓工具在坯料之內(nèi)的旋壓方法；冷旋壓：在常溫條件下進行的旋壓過程。
1.冷旋壓封頭是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。
2.普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件，高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)千件以上，是一種率的加工方法。
3.沖旋壓封頭的尺寸精度由模具，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。
3.冷旋壓封頭可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件，為其他加工方法所不能替代。
另外，冷旋壓封頭加工不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。
由于具有上述突出特點，冷沖壓在生產(chǎn)中   了廣泛的應用。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。