封頭制造工藝日趨成熟，近年來，在封頭行業(yè)的許多次填補了國內(nèi)的空白。這些封頭制造技術(shù)的改進，對于推動整個封頭鍛壓技術(shù)行業(yè)，起到了推波助瀾的作用。封頭行業(yè)現(xiàn)在競爭的趨勢，向著高技術(shù)和的方向發(fā)展。
   封頭無胎冷旋壓，W88K系列封頭旋壓機的內(nèi)胎是由一個可調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)半徑尺寸的成形輥代替的，如果要改變成形封頭尺寸，無需換內(nèi)胎，只需調(diào)節(jié)內(nèi)輥（成形輥）的旋轉(zhuǎn)半徑即可，并且在旋壓封頭時不需要對封頭毛坯進行加熱即可旋出合格封頭。但對一些合金材料，特別是這些材料的焊縫，在冷旋壓之前應當進行退火處理以應力，封頭在冷旋壓時不開裂。
   封頭的貼模技術(shù)，板坯在冷旋壓成形時，除了產(chǎn)生塑性變形之外，還有彈性變形。隨著旋壓道次的增加，彈性變形程度也在增加，以致使內(nèi)支撐輥起不到支撐作用，后導致板坯開裂，W88K系列旋壓機的主軸（夾持工件軸）有可升降功能，這樣當旋壓輥撤離時，由于板坯的彈性恢復，使得板坯離開內(nèi)支撐輥，這時只要調(diào)節(jié)一下板坯的上下高度，使板坯重新貼到內(nèi)支撐輥上，在旋壓輥的作用下，保持板坯的小區(qū)域連續(xù)的彎曲變形，增加變形效果，封頭成形