以前封頭廠(chǎng)封頭的生產(chǎn)流程為：外協(xié)加工毛邊封頭廠(chǎng)封頭，切毛邊、加工坡口、測(cè)量直邊段外圓周長(zhǎng)后，筒體下料卷圓，封頭廠(chǎng)封頭和筒體組裝。
分析上述流程可知：
一、封頭廠(chǎng)封頭廠(chǎng)只提供端部不切邊的毛邊封頭廠(chǎng)封頭；
二、實(shí)測(cè)封頭廠(chǎng)封頭外圓周長(zhǎng)后“才敢”筒體下料制作，兩者不能同步加工，以封頭廠(chǎng)封頭和筒體組裝的錯(cuò)邊量不超差。
其原因是封頭廠(chǎng)封頭的加工技術(shù)落后，成形質(zhì)量差，不能按要求封頭廠(chǎng)封頭的尺寸精度。這就延長(zhǎng)了容器的生產(chǎn)周期，是我國(guó)容器生產(chǎn)技術(shù)與水平存在的差距之一。